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脫硫循環泵

产品型号:250UHB-ZK    产品产地:宜兴

  • 脫硫循環泵过流部件无明显腐蚀,完全能满足现有的氨、钙、镁、钠等脱硫工艺的使用要求,在输送含有氯离子的喷淋脱硫料浆时,防腐性优势更为明显。
  • 用戶評分:★★★★★
  • 質量保證:公司嚴格執行國家相關保修規定,産品保修一年。
  • 售後服務:由AG8泵業提供發貨,並提供售後服務。

脫硫循環泵有極好的耐磨性和防腐性。我公司开发的衬塑脫硫泵,通过近几年在烟气脱硫行业中数千台泵的应用,证明了这些优点和优势的存在。但是由于受超高分子聚乙烯塑料葉輪制作工艺的限制,国内的衬塑型离心泵的运行效率一般都比较低,比同类金属脫硫循環泵的效率低10~15%,上述技术不足的情况,已是业内长期难以克服的难题。

  我公司为了提升衬塑脫硫泵的运行效率,不断对泵葉輪制作工艺、葉輪制作模具结构的改良,已获得技术上的突破,能使塑料离心脫硫循環泵的效率比原有技术提升10~15%,基本接近金属脫硫循環泵的效率水平,该项技术的突破,也能为用户节约10~15%的运行费用,在节电降耗方面,为用户和社会带来了实实在在的经济效益。

  上述創新技術,本公司已在模具結構、産品外觀、制作工藝等方面進行了知識産權的保護,尊請用戶和同業朋友關注。與高效塑料泵相關的專利號(申請號)如下:201220540366.4、201320737690.X、201320737649.2、201510592242.9、201510591997.7、201510592190.5、201520720103.5、201520720039.0、201520720055.X、201530392942.4、201530392944.3、201530393242.7、201530393136.9、201530431764.1、201530431891.1、201530432038.1

  敬告

  該系列泵禁止在泵腔內無液的狀態下長時間運轉,否則會損毀泵內部件。
  出液閥門全關閉的情況下,開悶泵不得超過五分鍾,否則泵內液體升溫會造成泵機損壞。

産品簡介:

  UHB-Z系列耐腐耐磨脫硫循環泵是一种钢衬超高分子量聚乙烯结构的料漿泵,其主要特点和优势有:

  ● 極好的耐磨性 由于衬层超高分子量聚乙烯有極好的耐磨性、耐腐性和抗开裂性,因此该泵在输送脱硫循环液或其它磨蚀性料浆时,有极好的抗磨性和防腐性。经使用二年证明:输送12%含固量的湿法脱硫料浆,泵腔内衬层未见明显磨损。

  ● 防腐性優良 在防腐蚀性方面有极好的抗氯离子腐蚀,与金属循环泵相比,具有独到的防腐质量优势。经百余家脱硫工程、数千台脫硫泵、多年的运行使用证明:该泵过流部件无明显腐蚀,完全能满足现有的氨、钙、镁、钠等脱硫工艺的使用要求,在输送含有氯离子的喷淋脱硫料浆时,防腐性优势更为明显。

  ● 效率領先,節能效果明顯 比原有技术的同类衬塑或全塑循环泵的效率高10~15%,节电15~20%。本公司近年来一直致力于塑料离心泵效率提升的研究,聚焦克服传统大型塑料离心泵运行效率低的难题。原有技术塑料离心泵的效率一般只有55~60%左右(此数值为清水试验值,下同),主要原因是受制于塑料葉輪的模压成型工艺,难以制作出葉輪叶型符合高效率要求的葉輪流线形态。尤其是超高分子量聚乙烯材質的葉輪,由于材料熔指低、流动性能差而更难成型。因此,大型的衬塑离心泵一直处于效率低的水平,本公司的技术人员从葉輪、模具的结构,成型工艺等方面进行了创新、改良,取得了新突破,能制作出高效率的塑料葉輪,使钢衬超高分子量聚乙烯脫硫循環泵的效率从55~60%提升到68~75%左右,使泵的功率消耗下降了15~20%。

  上述技術的創新發明及大型泵的襯裏技術、密封結構,已申請了多項專利,建立了知識産權保護體系,敬請廣大客戶和同業朋友關注,也歡迎用戶能與我們共建護城河、共同分享科技創新的成果,爲祖國的藍天碧水奉獻一份力量。

UHB-Z系列脫硫循環泵葉輪

  技術性能

  1. 结构特点:鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)殼體,襯層厚度20~30mm;葉輪材質有2205耐磨不鏽鋼,316、304不鏽鋼,超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。
  2. 密封形式:有雙端面機械密封、Z型自平衡鼓形密封、K型動力密封。
  3. 规格参数:進口直徑DN32~800,流量10~8000m3/h,揚程60m以內。

  適用範圍

  1. 适用介质温度:-20~90℃以內。
  2. 适用介质工况:一般腐蝕性、磨蝕性酸、堿類清液或30%含固量(體積比)以內、顆粒粒徑小于2mm的料漿。
  3. 适用行业:電力濕式脫硫、硫酸工業、環保汙水、海水、工業廢氣處理等。

1. 剖面结构示意图

UHB-Z系列脫硫循環泵结构简图

序號 零部件名稱 材質 序號 零部件名稱 材質 序號 零部件名稱 材質
1* 泵殼 UHMWPE+QT 9 止退圈/華司 A3 17 機封墊 F26B
2 泵蓋板 QT 10* 鎖緊螺母L墊 F26B 18* 機封組合 SiC、316等
3* 泵蓋墊 F26B 11* 後泵蓋 UHMWPE+QT 19 軸承座 QT
4* 泵蓋 UHMWPE 12* 后泵蓋墊 F26B 20 主軸 40Cr鋼
5 O形圈 F26B 13* 葉輪 UHMWPE+A3 21 油塞  
6 進口哈夫環 A3 14 機封壓蓋 HT200 22 軸承  
7* 鎖緊螺母 UHMWPE+A3 15 機封墊块垫 F26B 23 軸承侧盖 HT200
8* 防轉螺母 A3 16 機封墊块 UHMWPE+A3 24 聯軸器 QT

注:序號后面带有"*"的为易损件,供用户采购备件参考。

  2. 立体结构示意图

UHB-Z系列脫硫循環泵立体结构示意图

密封結構與簡介

  雙端面集裝式機械密封

双端面集装式机械密封结构简图  雙端面集裝式機械密封有着使用寿命长、运行稳定、安装维修方便等优点,适用于目前绝大部分烟气脱硫循环岗位。其独特的内冲洗系统在提供润滑、冷却作用的同时,有效地防止了固体颗粒杂质堆积在密封环上,延长了密封的使用寿命。

  技術參數

  壓力:0~0.6MPa
  溫度:-20~90℃
  含固量:≤40%
  主体材質:双相不锈钢、316L
  动静环材質:无压烧结碳化硅
  適用于輸送含固體顆粒物的漿液,特別是石灰漿液、泥漿液、煤渣液、礦渣液、廢酸、汙水等。

  使用注意

  禁止密封腔內無水情況運行!泵運行前,內、外沖洗水必須同時接通且爲潔淨水。外沖洗水自流通過即可,水壓約爲0.05~0.1MPa,流量約爲4~10L/min;內沖洗水壓大于0.3MPa即可,流量約爲5~15L/min。停用時必須先關泵,再關沖洗水,內沖洗水的閥門也需關閉(防止漿液倒流)。

  Z型自平衡鼓形密封

  1. 自平衡鼓形密封简介

  該密封主要結構是在密封盒腔體中設置一個球形橡膠彈性圈(鼓形圈),頂推壓緊動靜環,鼓形圈外側的腔體和泵腔內的液體相通,起到傳遞流體壓力和內冷卻的作用。該密封是結構簡單、工作原理科學、功能完備的組合式密封,適用于輸送含固量在20%以內的腐蝕性料漿或清液介質。

自平衡机械密封的结构简图  注意:該密封不推薦用于吸上工況(液位低于泵進口),否則可能因爲負壓過大無法吸上!

  如右图,带冷却水的Z型自平衡鼓形密封适用于会出现泵机空运转的工况,例如脫硫循環泵沉渣堵管引起的泵机空转、调试阶段的空运转等。接通冷却水后可防止泵机空运转而损坏密封。因此我们提醒客户,如有可能出现以上情况的岗位,请选用带水冷却的Z型自平衡鼓形密封。

  密封冷卻水爲潔淨自來水即可,壓力約0.05MPa,流量約爲0.05m3/h。

  2. 自平衡鼓形密封寿命长的原理

运行时动静环比压降低原理示意图停车时动静环比压升高不泄露的原理示意图  如左图,泵机在运行时,葉輪背叶片的离心作用使密封盒腔体中压力降至负压状态,受负压的吸力作用,鼓形圈径向膨胀,轴向收缩,作用于静环的顶推力下降,动静环之间的比压降低,处于负压接触状态下运行,只有很少的摩擦,磨损极少(我们有过6年不更换动静环的案例),因此密封寿命很长,而其它钢丝弹簧顶推的机封则无法达到这样的效果(如果弹簧压紧力低,则泵内压力升高时流体外泄,若弹簧压力增加,可防止高压流体的外泄,但却增加了动静环的磨擦,缩短了使用寿命,是一个很难处理的两难选择)。

  3. 开机不泄漏的原理

  因爲是內裝式機械密封,動環旋轉産生的離心力方向與液體的泄漏方向相反,液體受動環離心力的排斥,不能外泄,加之密封部位的流體是負壓區,所以液體不會外泄。

  4. 停车时不泄漏的原理
  如左图,停车时葉輪停止旋转,背叶片离心作用消失,密封盒腔体内压力由负压转换为常压或高压(水锤的作用),液体压力对鼓形圈的外球面产生汇压作用,使球体径向收缩,轴向伸长,顶推静环的压力增大,阻止了液体外泄,达到停车不泄漏的目的。

  K型動力密封

K型动力密封结构简图  如右图,该密封主要由副葉輪(或副叶片)与停车密封(K形密封圈)组成。工作时由于副葉輪(或副叶片)旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态,从而阻止液体向外泄漏,此时停车密封不起作用。K形密封圈的唇口因负压而松开,与轴套产生一定间隙,减小其之间的磨损,延长了使用寿命;停机时,由于副葉輪(或副叶片)停止旋转,密封腔由负压转为正压,停车密封开始工作,K形密封圈的唇口在压力作用下紧紧包住轴套,从而达到密封目的。

  帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水爲潔淨的自來水,壓力適宜在0.05MPa以內、流量約0.05m3/h,可延長密封的使用壽命。若不允許冷卻水滲入介質內,可選用不帶冷卻水的K型動力密封。該密封的K形密封圈采用氟橡膠制成,主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質的汙水等腐蝕性介質。


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