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我國泵保護技術發展趨勢

发布时间:2017/6/30 14:34:11 关注次数:641
  導讀:是企業不可缺少的重要設備之一,受工作條件影響,經常出現腐蝕、氣蝕、沖刷、磨損等現象,導致設備失效。企業只能投入大量的資金購入新泵,而報費大量的部件,造成資金的大量浪費。
  
  國內的
的設計和制造基本上還是遵守“金屬”思想,即采用不鏽鋼、碳鋼材料作爲主要的泵體材料,面對高腐蝕、強沖刷的環境,就需要高鎳合金,甚至采用钛、锆、钽等優良的耐腐蝕材料,這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,並且制造成本高和制造工藝複雜等原因造成此類泵的價格昂貴,一般幾萬到幾百萬不等,也就造成了此類泵的采購成本高。伴隨著國際先進泵體研究的發展和新材質泵體的應用,國內科研機構借鑒西方發達國家對泵體研究的發展思路,國內少數企業機構開始研制無機非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等。這些國內的泵類的發展趨勢迎合了國際趨勢,並且很快在國內取得了良好的使用效果。
  
  世界先進的美國福世藍抗腐蝕、氣蝕及耐磨技術,材料自身所具備的優越性能外,與金屬相比較,金屬的耐磨靠的是硬度,是常量。而材料性能本身是變量,由于它的特殊分子結構賦予的高彈性,適應交替變形和溫度的變化等性能,確保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面,不但提高抗氣蝕的能力,還可以提高泵效6-7%。而材料自身具有的抗腐蝕性,更好的彌補了金屬被弱酸腐蝕的弱點,避免金屬被腐蝕後磨損再腐蝕再磨損的惡性循環,從而提升設備的使用壽命。即使經過長時間使用後出現了泵體腐蝕、侵蝕、氣蝕後,仍然可以應用高分子複合材料修複繼續使用,使其繼續像新泵一樣使用,實現良性循環,避免了重複性采購新泵帶來的采購成本壓力。
  
  正是通過像此類細節問題的有效解決,才實現了歐美日韓企業生産成本低,競爭力強的優勢。國內企業在不斷引進先進設備、高薪聘請管理人員的同時,卻忽略了此類日常設備管理細節,只是片面的通過降低工人工資、減少福利待遇等措施來降低成本,造成工人勞動積極性低、管理混亂的狀況也就在所難免。正如汪中求先生所倡導的“細節決定成敗”,闡述的就是此類道理。
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