新聞資訊

當前位置:首頁 >> 新聞資訊 > 湿法烟气脱硫钢衬高分子聚乙烯浆液脫硫循環泵国产化研究与实践

湿法烟气脱硫钢衬高分子聚乙烯浆液脫硫循環泵国产化研究与实践

发布时间:2017/6/30 14:34:11 关注次数:734

          湿法烟气脱硫钢衬超高分子量聚乙烯浆液脫硫循環泵循环泵国产化研究与实践

石灰石/石膏濕法煙氣脫硫工藝運行可靠性好,對某種變化的適用性強,是目前國內技術爲成熟,應用多的脫硫工藝,這也是電廠,鋼鐵廠煙氣脫硫所采用的主流工藝。在石灰石/石膏濕法煙氣脫硫裝置中,吸收塔脫硫循環泵是關鍵設備,被譽爲“裝置運行的心髒”。該泵的輸送介質中石膏固相物以及高含量氯離子的腐蝕,對泵的使用壽命,運行效率,安全可靠性及檢修維護的方便性等要求很高。目前,在我國的煙氣脫硫裝置中,各種中型的漿液泵基本上已實現了國産化,有部分大型的循環泵還是以進口爲主。

   我公司生产的耐腐耐磨泵已有30多年的历史,研究制造烟气脫硫循環泵技术10余年,其耐腐耐磨材料及密封的开发均取得了丰硕成果。公司开发的烟气脫硫循環泵也被誉为高新技术产品。被众多客户认可,得到了较好的口碑。

   吸收塔脫硫循環泵是固液雙相流介質,漿液中大約有20%-30%的石灰石和石膏固體,同時,燃煤煙氣在循環吸收過程中形成硫酸,鹽酸等酸性混合物,漿液中的氯離子一般在2%-3%之間,PH值一般在3.5-7.0之間。這種高速流動且成份複雜的介質對循環泵的用材提出了苛刻的要求。漿液脫硫循環泵過流部件的耐蝕耐磨性能是決定泵使用壽命的重要指標。

   就浆液脫硫循環泵过流部件的耐蚀耐磨技术而言,主要有2种方案:其一是采用铸铁外壳,内衬超高分子量聚乙烯技术,即衬塑泵;另一种是采用耐蚀耐磨合金技术制造过流部件,即合金泵。我公司长期致力于研究开发脫硫循環泵,采用钢衬超高分子量聚乙烯技术,成功实现了我国湿法脱硫中耐腐蚀耐磨浆液脫硫循環泵的國産化。該泵采用了專利技術“龜甲網襯裏”,攻克了襯裏泵金屬外殼與內襯塑料熱脹冷縮變形不同步,而引起襯層脫落,開裂的痼疾。既保證了耐腐耐磨性,又可承受泵系統內壓力及管線外力,並避免了采用金屬合金泵采購成本高的問題。

  考虑到泵的安全可靠性和检修维护的方便,主要采用了以下几项结构设计。

  1. 漿液循環泵是大流量泵,体积庞大,减少检修工作量十分突出,因而采用“前后开门”结构,检修时整个轴承组件可从后部抽出。密封的更换只需拆下进口短接,泵盖和叶轮即可,而不需要拆卸进出口管线和泵体。
  2. 一般脫硫循環泵設置副葉輪,而我公司引用新型鼓型密封技術取消了此裝置,從而降低了軸功率的消耗提高了泵的效率。
  3. 采用了較小的長徑比(軸較粗),減少了軸的動態撓度。一定程度上控制了軸撓度對密封的不利影響。
  4. 該泵采用硬對硬碳化矽密封,結構新型簡單,無需外加冷卻水和沖洗水,維護方便。

從耐硫酸,鹽酸,氫氟酸等化學成份的廣泛性,耐固液雙相流的抗磨性和采購成本遠遠低于合金泵的角度考慮,該襯塑脫硫循環泵是脫硫行業中的優選擇産品。

上一篇: 走進AG8泵業全新倉儲中心
下一篇: 没有了
友情链接:亚游集团