脫硫泵運行效率的有關因素簡介

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脫硫泵運行效率的有關因素簡介

发布时间:2017/12/14 11:50:49 关注次数:536

  脫硫泵運行效率的有關因素簡介
  脫硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆,冶炼行业各种腐蚀性矿浆,硫酸行业各类稀酸,环保行业各类污水等。脫硫泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。脫硫泵过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。脫硫泵具有强大的耐冲击性,超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。脫硫泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。脫硫泵无噪音,超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中高值,消音性好,从而在输送过程中大限度的减小了液体流动产生的噪音。安全可靠,无毒素分解,脫硫泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此脫硫泵亦适合在食品行业使用。
  脫硫泵经过长期的运行,效率会逐渐变低,这是正常的现象,但是有时候效率低下是因为运行不当、维护不好造成的,这是可以避免的。脫硫泵的工作效率與哪些因素有關?
  1、脫硫泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。脫硫泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
  2、脫硫泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
  3、電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一台高效率電機致關重要。
  4、工作效率还与设计制造有关,如果设计不当,后期也很难提高效率,所以脫硫泵的制造要严谨。
  5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。脫硫泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
  6、选择的泵要符合生产条件,如果不符合条件,效率可能相差很大,主要是要选择合适的脫硫泵。
  7、由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成脫硫泵抽空及空轉。
  8、泵啓動前,操作者對于前期工作沒有做到位,導致運行時出現故障,運行不順暢,引起泵噪聲大、振動大、泵效低等現象。